漩涡风机主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、联轴器、消声器、传动件（轴承）等。全风高压旋涡风机的安装找正作业，根据各种风机不同的精度要求、驱动方式、转速、功率等，在其内容和程度上有不同的要求。因此。根据风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。

　　漩涡风机运转中的注意事项：

　　1.听声音

　　当风机运转中产生异常响声时。很难迅速、正确地判断其起因。须经充分调查。常见起因如下：进气管吸人固体杂质；风机的定子与转子摩擦;轴承有异常。此时往往在产生异响时伴有振动。同时。原动机及强制供油装置产生的异响亦须注意。

　　2.检查振动

　　与异响情况一样。风机产生剧烈振动的原因也很难直观地判断。亦须密切注意并充分的检套。产生振动的类型很多：因喘振等导致流体的力学振动;风机与原动机找正不好产生的振动;风机安装不合理、轴承出现异常情况;叶轮经长期运行平衡破坏造成振动的加剧;转子与定子间的间隙有点或面的接触等情况造成的机械振动。轴承部位振动状态的判定见JB/T8689-1998《通风机振动检侧及其限值》。

　　3.轴承的位查

　　轴承温度的侧量对于了解轴承的工作情况是非常重要的。一般规定轴承温升不得离于环境温度40C以上。另外。还应注意到润滑油量及其污染状况、是否漏油、不同场合下的油温及油压等。对于使用冷却水冷却的风机，还应注意冷却水的水量、水温等。对于采用油环式油润滑轴承的风机。还应确认油环工作是否正常。

　　4.轴封部分的检查

　　应经常检查轴封部分泄漏的状况、静止部分与轴间的间隙或接触情况，是否有一端接触、发热、振动异常、产生异响等情况。

　　5.其他哪分的检查

　　注意出气压力、进气压力、风量、电流等是否有异常变动。及时发现异常情况。傲到防患于未然。